開毛機工藝參數選擇和質量控制

1.開毛錫林
" w- t# M( U) A4 h, h. x' C錫林的轉速，錫林上角釘的形狀、密度及植列方式等都對開松效果有影響。
% s7 [9 Y! R2 _8 z* t①錫林轉速：它的轉速越高，打擊羊毛和分離雜質的作用越強，但也越易損傷纖維。在三錫林和多滾筒式開毛機上，錫林轉速是隨開松的逐步深入而逐漸提高的，同時角釘排數逐只減少，以減小纖維的損傷。
②角釘植列形式：角釘植列形式一般有單螺紋形、雙螺紋形、雙軸向人字形和平行交叉形四種，如圖所示。角釘植列的原則是保證喂入毛層在寬度方向上無遺漏地獲得開松打擊的機會，這就要求角釘在錫林任意一根母線上的投影是一條連續線。
+ H+ v7 h) y4 f4 w# f7 |③角釘的形狀及密度：開毛角釘的形狀取決于被加工羊毛的特點與避免損傷纖維的需要，因此，角釘呈錐狀，截面有橢圓形和圓形兩種，采用的釘距多為５０ｍｍ。三錫林開毛機上的角釘排數隨羊毛的逐步開松而相應減少，使其對纖維的作用逐步緩和。

開毛機錫林上角釘分布圖

2.塵格的結構與尺寸
$ y7 ?- r, g: u, v9 s1 c開毛錫林的下方裝有塵格，塵格由許多彼此平行且具有一定間距的塵棒所組成。目前，開毛機上多采用圓形截面塵棒，塵棒直徑多為８ｍｍ。塵棒間距一般為８～１２ｍｍ，可根據加工羊毛的長度和含雜程度來調節，羊毛長、含雜多，間距應大些。塵格和錫林間的隔距應隨羊毛長度和喂入量而定，喂入量多、毛塊大、毛纖維長，隔距應大些，一般為１２～２５ｍｍ。

( p( [* Y+ ~& i( ?3.氣流
/ W( A7 t: `2 I3 E3 F; ]4 Q% y+ T  u. H開毛錫林高速回轉產生的氣流可帶動已開松的毛塊向前運動，使其進一步接受開松機件的作用，同時也使部分毛塊撞擊在塵格上而除去一部分雜質。開毛機上裝有塵籠，使開松毛塊緊貼在塵籠上，并從中吸走一部分細小雜質。因此，掌握好氣流，使用好塵籠、塵格，對
, X2 |# m. t& `, ^提高除雜效果和改善勞動環境十分重要。

4.喂毛羅拉的壓力及其與錫林的隔距
  Y2 w! y6 Y, A: p6 d* |. i喂毛羅拉的壓力大，對毛塊的握持作用強，開松作用好，但對纖維的損傷也大。若壓力不足，開毛錫林會拉出整團的毛塊，對開松不利。錫林與喂毛羅拉間的隔距小，開松作用強，纖維損傷大，且制成率低。