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[制綿] 影響切綿質量因素與切綿質量控制

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樓主
發表于 2015-7-2 21:45:25 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1.影響切綿質量因素6 h: l. G/ e2 k) p5 A' I6 r3 B9 w
棒綿質量好壞直接影響圓梳機梳折和精綿質量,棒綿質量要求為棒綿上纖維團塊少,纖維平行順直,各部分厚度差異小。+ m: x: z! ]7 x  F/ |: G# S7 |
①開綿質量:要求開綿綿張中纖維團塊較少,纖維平行順直度好。/ w* P0 P, S1 ^
②鋪綿厚度:切綿機鋪綿厚度應隨綿張性狀而有所不同。加工纖維長度長,纏結重,強力好的纖維,應鋪得薄些;反之可鋪厚些,一般鋪綿張數為2~3張。" `2 b$ m6 l/ i/ A
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 樓主| 發表于 2015-7-2 21:46:16 | 只看該作者

; D8 f/ i8 Y0 W. m2 M: P( B. P③喂綿針輥與錫林速比:單位重量纖維受針數與切綿錫林和喂綿針輥間的速比成正比。實際生產中,一般應根據原料特性,并兼顧提高分梳質量和減少纖維損傷,試驗確定喂給速比。; z' o3 G" @8 O- B% b0 S7 G2 U3 Q
④切綿錫林和針輥間隔距:切綿錫林與針輥間隔距應與原料性狀相適應。一般生產中,頭道切綿隔距為6~7mm,二道切綿隔距為5~6mm,三道切綿隔距為5mm左右。上下針輥間隔距為0.5~1mm,且左右應一致,以使握持力橫向均勻。毛刷輥是清潔下針輥和錫林鋼針的,同時它還起壓綿的作用,使棒綿結構緊密。它與下針輥、切綿錫林間為負隔距,要求毛尖伸入錫林針隙4~6mm。
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 樓主| 發表于 2015-7-2 21:50:37 | 只看該作者
⑤攤綿方式:開綿綿張或圓梳落綿綿張中,纖維大多是以“U”形彎鉤存在,其形狀如圖所示。倒攤是指綿張中纖維以針套在前的方式進入切綿機;順攤則反之。頭道、三道切綿機攤綿方式與圓梳制成率間的關系見表。頭道切綿機采用倒攤喂入時,棒綿結構好。三道切綿的結論與上述相反。而二道切綿的攤綿方式是根據綿張中纖維長度與使用的切綿機類型來確定的。" q/ O' z. K$ z" P0 w
針套形式) v# s0 p( A; H3 R" G8 [: {

, D5 R8 R, \0 N* L1 ]. T1 Y 攤綿方式與圓梳制成率
攤綿方式 頭道圓梳制成率(%) 三道圓梳制成率(%)
倒攤 40.27 14.47
順攤 38.47 16.40
⑥切綿操作:切綿機上鋪綿、剪綿、卷綿均靠人工操作,要求鋪綿均勻、剪綿平齊、卷綿緊,放得平。
4 l: X7 O3 e; O2 B) [
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 樓主| 發表于 2015-7-2 21:51:47 | 只看該作者
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2.切綿質量控制
9 Z1 c1 G# f% p. B/ g/ q①棒綿重量正確,棒綿重量差異?。喊艟d根與根間或一根棒綿橫向間厚薄差異大的主要原因是喂入的綿張厚薄差異大,鋪綿厚薄不勻,喂綿搭頭長度不符標準,喂入機構握持力左右不一致,切綿錫林植針角不一致,定長裝置失靈。  _: u4 g6 N+ N( I% [' C
②棒綿形狀良好:開綿綿張狀態差,喂綿針輥與錫林間速比偏小或隔距偏大,錫林缺針或針不鋒利等,都會導致棒綿形狀不良。
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